Macchinari
TORNIO A CONTROLLO NUMERICO OKUMA LB 300
Il tornio a controllo numerico Okuma LB 300 è una macchina ad alte prestazioni progettata per garantire lavorazioni meccaniche di precisione su metalli e materiali plastici. Grazie alla struttura rigida e al controllo CNC Okuma, assicura stabilità, ripetibilità e qualità costante anche nelle produzioni in serie.
Con una capacità di tornitura fino a Ø 300 mm e lunghezze fino a 500 mm, il tornio LB 300 raggiunge velocità fino a 4.500 giri/min, gestendo lavorazioni complesse con elevata precisione.
Principali caratteristiche:
- Torretta portautensili a 12 posizioni
- Assi X e Z per i movimenti principali
- Passaggio barra Ø 70 mm
- Controllo numerico Okuma di ultima generazione
- Alta velocità e precisione per lavorazioni ripetitive
Queste specifiche permettono di eseguire torniture esterne e interne, filettature, smussature, forature e maschiature con finiture superficiali di alto livello.
Ideale per lavorazioni conto terzi, trova applicazione nei settori meccanico, automotive, oleodinamico, industriale e arredamento tecnico, grazie alla sua capacità di gestire acciaio, inox, alluminio, ottone, bronzo e materiali plastici tecnici.
L’unione tra tecnologia avanzata e competenza artigianale fa dell’Okuma LB 300 uno strumento affidabile per ogni esigenza di tornitura CNC di precisione.
CENTRO DI LAVORO CNC PER LE MATERIE PLASTICHE MODELLO P.16-M1CU
Il centro di lavoro CNC P.16-M1CU è dedicato alle lavorazioni di precisione su materie plastiche, ideale per la produzione di componenti tecnici, prototipi e parti su misura. Offre elevata flessibilità, accuratezza e qualità di finitura, anche su materiali complessi.
Caratteristiche principali:
- Piano di lavoro 1800 x 900 mm
- Corse assi X/Y/Z: 1800 / 900 / 300 mm
- Velocità mandrino: 500–18.000 giri/min
- Profondità di fresatura: fino a 50 mm
- Adatto per ABS, Nylon, PMMA, POM, PVC, PTFE, PEEK
Applicazioni:
Il P.16-M1CU è impiegato per:
- Prototipi e modelli funzionali
- Boccole, supporti, distanziali e ingranaggi plastici
- Alloggiamenti, involucri e coperture per elettronica e macchinari
- Parti trasparenti o estetiche in PMMA e policarbonato
- Componenti speciali per settori alimentare, chimico e medicale
Presso Alibardi, il centro P.16-M1CU viene utilizzato per lavorazioni CNC conto terzi, offrendo precisione, tempi certi e risultati impeccabili su ogni materiale plastico.
TORNI PARALLELI GRAZIOLI LUNGHEZZA 1500 E 1000
I torni paralleli Grazioli sono macchine utensili affidabili e robuste, ideali per lavorazioni meccaniche di precisione su pezzi cilindrici o conici. Grazie alla qualità costruttiva e alla stabilità del bancale, garantiscono precisione, durata e finiture di alto livello, sia in contesti artigianali che industriali.
Caratteristiche principali:
- Struttura in ghisa con bancale parallelo, stabile e privo di vibrazioni
- Guide temprate e rettificate per movimenti fluidi del carrello
- Mandrino autocentrante a tre o quattro griffe
- Carro longitudinale e trasversale con movimenti manuali o automatici
- Scatola Norton per la regolazione meccanica di avanzamenti e filettature
- Velocità del mandrino variabile, meccanica o con inverter
Grazie a queste caratteristiche, i torni Grazioli consentono torniture esterne e interne, filettature metriche o in pollici, alesature, troncature e sagomature complesse con tolleranze ristrette e finiture uniformi.
Sono particolarmente adatti per la produzione di alberi motore, boccole, bussole, distanziali, perni, pulegge, volani e rulli, dove affidabilità e precisione sono fondamentali per garantire risultati costanti nel tempo.
FRESATRICE UNIVERSALE GE-MI F.U. 1400
La fresatrice universale GE-MI F.U. 1400 è una macchina versatile e affidabile, ideale per lavorazioni meccaniche di precisione su metalli, materie plastiche e materiali compositi. Grazie alla struttura robusta e alla grande tavola di lavoro, consente di eseguire fresature piane, scanalature, sagomature e forature su pezzi di grandi dimensioni con precisione costante.
Caratteristiche principali:
- Tavola da 1400 x 350 mm, adatta a pezzi lunghi e voluminosi
- Corse assi: X 1000 mm, Y 300 mm, Z 550 mm
- Attacco mandrino ISO 40
- Velocità mandrino regolabile da 30 a 1.500 rpm
- 12 avanzamenti con ritorni rapidi fino a 1800 mm/min
- Visualizzatore digitale a 3 assi e divisore con contropunta
- Ampia dotazione di accessori per lavorazioni orizzontali e verticali
Grazie all’attacco universale ISO 40 e alla regolazione della velocità, la macchina si adatta facilmente a diversi utensili e materiali, garantendo precisione e flessibilità operativa.
È perfetta per piastre, lastre e componenti meccanici complessi, con la possibilità di realizzare dischi, ruote dentate, flange e stampi di precisione.
Grazie alle ampie corse e alla testa regolabile, è adatta anche alla prototipazione di piccole produzioni dove non è richiesto il CNC, ma è fondamentale garantire stabilità, accuratezza e qualità meccanica.
FRESATRICE UNIVERSALE BRIDGEPORT
La fresatrice universale Bridgeport è una macchina utensile versatile e precisa, ideale per lavorazioni meccaniche di fresatura, foratura e sagomatura su metalli e materiali plastici. Rinomata per la sua solidità e affidabilità, offre prestazioni elevate e facilità d’uso, rendendola adatta sia alla produzione meccanica che alla prototipazione.
Caratteristiche principali:
- Potenza motore mandrino: circa 2 HP (1,5 kW)
- Velocità del mandrino variabile da 60 a 4200 rpm
- Tavola di lavoro da 230 × 1060 mm
- Corse assi: X 760–840 mm, Y 300 mm, Z 400 mm
- Attacco mandrino R8 standard
- Discesa verticale del mandrino (quill) fino a 125 mm
Queste caratteristiche rendono la Bridgeport una fresatrice estremamente flessibile e precisa, capace di gestire operazioni di finitura e lavorazioni complesse su pezzi di dimensioni medie.
È ideale per la produzione di componenti meccanici, attrezzi, prototipi e matrici, garantendo ottima qualità superficiale e ripetibilità delle quote.
Grazie alla regolazione continua della velocità e alla compatibilità con diversi utensili, può lavorare con acciaio dolce, alluminio, ottone e materiali plastici, risultando perfetta per officine meccaniche, attività di restauro o piccole serie produttive.
STROZZATRICE BACRI 200
La stozzatrice Bacri 200 è una macchina utensile dedicata alle lavorazioni di scanalatura e profilatura su metallo, progettata per realizzare tagli e dentature con la massima precisione. Grazie alla corsa verticale dell’utensile e alla possibilità di ruotare e traslare il pezzo sul piano di lavoro, consente di ottenere profili precisi e profondità costanti anche su superfici complesse.
Caratteristiche principali:
- Corsa verticale dell’utensile: circa 200 mm
- Diametro tavolo portapezzo: circa 300 mm
- Corse trasversali e longitudinali: circa 200 mm
- Tavola divisoria girevole per rotazione del pezzo
- Alimentazione 400 V, 50 Hz
- Dispositivi di sicurezza e interruttore d’emergenza
La struttura compatta e stabile della Bacri 200 la rende ideale per pezzi di piccole e medie dimensioni, garantendo precisione anche su lavorazioni ripetitive o complesse. L’utensile si muove verticalmente per incidere la scanalatura, mentre la tavola può spostarsi o ruotare per lavorare i diversi lati del componente.
Con la stozzatrice Bacri 200 è possibile eseguire:
- Scanalature esterne su superfici piane o laterali
- Profili e dentature interne ed esterne
- Sedi per chiavette, raccordi o parti meccaniche
- Tagli di precisione su pezzi di metallo
- Lavorazioni da più angolazioni tramite la tavola girevole
Perfetta per piccole serie o prototipi, la Bacri 200 offre flessibilità operativa, precisione e rapidità di cambio pezzo, risultando ideale per officine meccaniche e lavorazioni di dettaglio dove è richiesta massima accuratezza.
TRAPANO RADIALE INVEMA
Il trapano radiale Invema è una macchina utensile robusta e versatile, pensata per lavorazioni di foratura, alesatura e filettatura di precisione su metalli e leghe. Grazie al braccio orientabile e alla testa mobile, permette di lavorare pezzi di grandi dimensioni senza doverli spostare, garantendo praticità e precisione anche in contesti produttivi complessi.
Caratteristiche principali:
- Diametro massimo di foratura: fino a 65 mm su acciaio
- Braccio orientabile con lunghezza variabile da 1000 a 1500 mm
- Corsa orizzontale testa: 1200–1600 mm
- Altezza pezzo: fino a 1400 mm
- Mandrino con cono Morse CM4/CM5
- Gamma di velocità: da 25–50 rpm fino a 2000 rpm
- 12–16 velocità di mandrino con avanzamenti manuali o automatici
Grazie a queste caratteristiche, il trapano Invema consente forature di grande diametro e lavorazioni precise anche su componenti voluminosi. Il braccio regolabile permette di raggiungere punti lontani dal supporto, rendendo la macchina ideale per telai, strutture metalliche e flange di grandi dimensioni.
La forza e la stabilità del mandrino, unite alla possibilità di regolare velocità e avanzamenti, permettono di eseguire filettature, alesature e svasature con finitura accurata. Il trapano radiale è perfetto per lavorazioni in serie o prototipali, grazie alla presenza di dispositivi di blocco e arresti di profondità che garantiscono ripetibilità e sicurezza.
Il modello Invema trova applicazione in diversi ambiti: carpenteria meccanica, costruzione di macchinari, lavorazione di stampi e componentistica industriale, dove è necessario forare con precisione pezzi di grandi dimensioni e materiali di diversa durezza.
CENTRO DI LAVORO FAMUP MODELLO MCX 600/18
Il centro di lavoro CNC FAMUP MCX 600/18 è una macchina versatile e precisa, ideale per lavorazioni meccaniche di media complessità su metalli e materiali plastici. Grazie al controllo numerico FAMUP e alla sua struttura compatta, garantisce stabilità, accuratezza e ottima qualità di finitura su componenti di piccole e medie dimensioni.
Caratteristiche principali:
- Corse assi: X 600 mm, Y 400 mm, Z 400 mm
- Tavolo da 800 × 375 mm con portata fino a 300 kg
- Mandrino ISO/SK 40 con velocità massima di 6.000 rpm
- Potenza mandrino: circa 5,5 kW
- Magazzino utensili da 24 posizioni
- Controllo numerico FAMUP
- Avanzamenti di lavoro precisi e rapidi efficienti su X, Y e Z
Grazie a queste specifiche, il MCX 600/18 permette di eseguire fresature, forature, alesature e maschiature con alta ripetibilità e precisione. È indicato per flange, piastre, supporti, attrezzature e componenti meccanici complessi, mantenendo costante la qualità anche in lavorazioni in serie.
La macchina consente di ottenere buone finiture su superfici piane, profili e contorni, gestendo materiali come acciaio, alluminio, ottone, metalli non ferrosi e tecnopolimeri. È ideale per prototipazioni, piccole serie e lavorazioni di dettaglio, dove è richiesta un’elevata affidabilità e un controllo accurato delle quote dimensionali.
